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Tecnologia clinciatura con rivetto TOX

Grazie al riempimento del punto mediante la clinciatura con rivetto TOX, aumenta la resistenza dell’unione e specialmente la resistenza al taglio.

La clinciatura con rivetto TOX risulta più resistente rispetto all’uso del convenzionale rivetto tranciante ed è adatta per essere usata con lamiere sottili.

Vantaggi:

  • Elevata forza di tenuta
  • Rivetto simmetrico: alimentazione senza problemi ed elevata produttività
  • Costi ridotti
  • semplice controllo della qualità attraverso la misura della grandezza “X”
  • nessun taglio della lamiera
  • nessun effetto di intaglio meccanico, elevata capacità dinamica
  • nessun danno al rivestimento esterno
  • nessuno scarto di materiale prodotto durante il processo
  • affidabilità anche in caso di condizioni di produzione sfavorevoli, per es. applicazioni in presenza di spaccature e adesivi tra gli strati
  • processo automatizzato e monitoraggio
  • multipunto
Confronto dei valori della tenuta del materiale rispetto ai processi si formatura standard ottenuti mediante l’impiego del rivetto tranciante.

Origine: VDI-Z 131, Nr.1

Perché la tecnica di clinciatura con rivetto è così efficace?

La tecnica di clinciatura con rivetto TOX deve la sua forza di tenuta all’indurimento del materiale nell’area del collo del punto di giunzione formatasi durante la fase di imbutitura. La speciale matrice TOX impiegata per la clinciatura con rivetto. è costituita sia da parti mobile che da parti fisse e consente tale deformazione. Il grafico a lato mostra l’indurimento del materiale nell’area del collo di una tipica connessione effettuata tramite clinciatura con rivetto. Il grafico mostra chiaramente l’area di compenetrazione e i corrispondenti valori di indurimento. Tale unione garantisce valori di tenuta e resistenza migliori poiché non viene prodotta nessuna sollecitazione meccanica.

Controllo di processo TOX della clinciatura con rivetto

L’uso del sistema di Controllo di Processo TOX per la misurazione della forza consente di mantenere il processo di rivettatura sempre sotto controllo, garantendo quindi una qualità di produzione costante.

Principio di funzionamento:

Un sensore di forza misura costantemente la forza di pressatura al punto di unione. Un trasduttore di posizione controlla la corsa completa. Il processo di pressatura può essere visualizzato come una curva caratteristica della forza-corsa. Con il controllo di processo è possibile definire fino a 6 finestre di controllo lungo la curva caratteristica della forza-corsa. Questa tecnica di monitoraggio consente di  controllare costantemente i seguenti parametri: tipo di materiale, spessore lamiera. Numero di strati, strati mancanti, lunghezza del rivetto, profondità matrice, guasto e forza di pressatura del punzone.

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